同仁预应力管道压浆料--供货商
预应力压浆料是由高标号水泥以及多种无机和有机材料复合而成，适用于后张法预应力孔道的压浆施工。
2)钢绞线检验每批重量不得大于60t；逐盘检查表面质量和外形尺寸，再从每批钢绞线中任取3 盘，并从每盘所选的钢绞线任一端截取一根试样，进行力学性能试验及其他试验。如每批少于3 盘，应全数检验。检验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格，则该批钢绞线应实施逐盘检验，合格者接收。
出机初始流动：10-17s
半小时流动标准：10-20s
一小时流动标准：10-25s
新桥规执行标准 ：
公路JTG/TF50-2011 铁路TB/T3192-2008
压浆料测试标准：
按照压浆料规定标准先称取840g洁净的自来水和3000g压浆料倒入搅拌容器或搅拌锅中完全溶解后开始搅拌。将搅拌好的浆液倒入测定仪器。在浆液处于静止状态时，进行压浆料的流动测试计时：启动秒表与手离开出口要同时进行，待出口处出现孔洞时，立刻停止计时；计时结束即是压浆料测定的结果。按照公路标准的要求，出机初始流动度应满足10-17秒，判定为合格产品。若要进行30分钟及1小时流动度的检测应在同一批测试的浆液进行。
预应力钢材的吊装应依次吊放，码放有序并留有缝隙。无粘结预应力筋应采用三个棕绳扣眼平行吊装，严禁用钢丝绳直接吊放。成卷钢绞线应用叉车或专用起吊工具， 以防崩断钢带造成散包。
压浆前，清除梁孔道内杂物和积水。压浆前应开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水、稀浆，当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时，方可开始压入梁体孔道。3压浆的***压力不宜超过0.6Mpa，压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。4对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出；再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，0.5Mpa的压力下保持5min，此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况，如有不密实，应及时补灌，以保证孔道完全密实。5如用真空辅助压浆工艺，在压浆前应首先进行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之间，真空度稳定后，立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。6压浆顺序：先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成，从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。7压浆取样：压浆过程中，每孔梁应制作3组标准养护试体（40mm×40mm×160mm），进行抗压强度和抗折强度试验，对压浆进行记录（包括：压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等）。终张拉完备，应在48h内进行管道压浆。压浆后可以提前交库，但需保证28d标准试件的强度达到规定值。轴成卷包装的钢绞线应在立放状态下从内圈抽，头放线，抽出后的钢绞线弹簧形， 并自动伸直。抽，头方向： 抽，头后弹簧形的螺旋方向与绞线的捻向一致， 否则会打麻花或乱线。钢绞线的捻向一般为左捻，采用右捻时应在合同中注明，否则直接影响与锚具的配合。
